Jorns BIEGECENTER JPM

Das Biegecenter besteht aus einer Jorns Doppelabkantmaschine JBD mit einer Biegelänge von 6,4m und dem Profil-Manipulator JPM für die automatisierte Produktion von Bauprofilen.

Mit dem Profil-Manipulator werden Bleche vollautomatisch vom Blechtisch aufgenommen und auf die ausgefahrenen Einzugstische der Schwenkbiegemaschine abgelegt. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis entweder der komplette Blechstapel abgearbeitet ist oder das Ausgabesystem seine maximale Kapazität erreicht hat.

Sobald ein Blech sicher auf dem Einzugstisch positioniert und die Vakuumgreifer aus dem Arbeitsbereich der Maschine zurückgefahren sind, übermittelt die Anlage ein entsprechendes Signal an die Schwenkbiegemaschine. Der Biegevorgang startet automatisch.

Sollte ein Wendevorgang erforderlich sein, wird der Biegeprozess kurzzeitig unterbrochen. Der Manipulator fährt aus seiner Warteposition in die Wendeposition, nimmt das Blech über die Sauger-Einheit auf und dreht es um 120° im Uhrzeigersinn. Anschließend wird das Blech erneut auf dem Einzugstisch abgelegt, abgestreift und in Richtung der Biegemaschine geführt. Die Positionierung des Blechs wird automatisch erkannt und zurückgemeldet, woraufhin der Biegevorgang fortgesetzt wird.

Nach dem vollständigen Biegen erfolgt eine weitere Rückmeldung an den Profil-Manipulator, der dann das fertige Profil aufnimmt. Die exakte Entnahmeposition wird zuvor über das integrierte Teaching-Tool eingelernt. Anschließend wird das Werkstück entsprechend geschwenkt und auf dem Ausgabesystem abgelegt.

Sobald das Profil sicher abgelegt wurde, beginnt der Beschickungsvorgang erneut. Die aktuelle Stapelhöhe im Ausgabesystem wird kontinuierlich über Distanzsensoren überwacht. Wichtig ist, dass der Stapeltisch mit einer Z-Matte abgedeckt ist, um ein ungewolltes Ansaugen der Tischfläche zu vermeiden.

Die Anlage kann komplett montiert im Betrieb in der Schweiz besichtigt werden.

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